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晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，偏析或金属化合物（如碳化物和界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接是部腐蚀的一种形式,它可同之处在于,腐蚀的部性是显微尺度的,而宏观上不一定是部的。缝隙腐蚀:是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑,能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。全面腐蚀:是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的朮语。当发生全面腐蚀时,村料由于腐蚀而逐渐变薄,甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心,因为,这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。均匀腐蚀:是指接触腐蚀介质的金属表面产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指针要求,一般可分为两大类:0.01mm/年的，认为是耐蚀”;1.不锈钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。6.奥氏体铁素体钢这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。不锈钢比较，这类钢的优点很焊接时产生热裂纹的倾向小，c相脆性，在强磁场作用属于这一类的不锈钢很多，如低碳的188铬镍钢，加钛、铌、钼的188铬镍钢，是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于1415%而碳低于02%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生下表现出弱磁性等。这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。7.奥氏钵马氏体钢通常可用两种工艺方法这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。使之发生马氏体转变。
铁素休-马氏体钢这类钢在高温时为y+a（或5）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，ICrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoyCrl2W4MoV18Crl2WMoVNt等均属干这一类。铁素体马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。
物理性能、力学性能和耐热性不锈铁的物理 性能不锈铁和碳铁的物理性能数据对比，碳铁的密度略高于铁素体和马氏体型不 锈铁，而略低于奥氏体型不锈铁；电阻率按碳铁、铁素体型、马氏体型和奥氏体 型不锈铁排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈铁最高而碳铁 最小；碳铁、铁素体型和马氏体型不锈铁有磁性，奥氏体型不锈铁无磁性，但其 冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体 组织而恢复其无磁性。