浙江430不锈铁卷板厂家
在众多的工业用途中，不锈钢提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，大多数都属于电化学腐蚀。应力腐蚀开裂（SCC:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用朮语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，铁在大气、水等弱介 质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随铁中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，铁的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀 到耐腐蚀。
选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐部腐蚀的性能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以注意，这是因为，选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对部腐蚀，例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少；不锈钢的部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生，部腐蚀常常导致不锈钢设备，部件的突然破坏，其危害性远远大于一般腐蚀。在应用各种手册中有关不锈钢的耐蚀性数据时，要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果，与实际介质环境常常有较大的出入，为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据，一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验。
一般说来，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择1~3级标准；对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2~5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4~7级，除，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级标准对于产生部腐蚀时是不适用的。耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等一定时)。截至目前为止，还没有在腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。