揭阳430不锈铁供应商
316和317型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。321、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。不锈钢选用需要考虑的因素？
固溶处理以后经700800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400500度时效，使析出金属间化合物进一步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr9NiA1,17Cr5NiMo15Cr-8NiMo一A1等等。这类钢也称为奥氏体马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
此类铁除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类铁中的含碳量若低于 0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8%钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0005%硼，可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.00060.0007%）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0506%）时，反而可热裂纹的产生。