梧州不锈铁供应商
发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。因而，它们是钢中各种溶质元素5相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不点腐蚀:点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm,深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。原因:表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。对策:在加工之前去除异物，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。原因:研磨不充分，加工越大桔皮越严重，原材料晶粒粗大，热处理软化。对策:深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用9Crl7MoVCo钢（含1.2-1.8%钴）加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手朮刀片等。硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0005%硼，可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.00060.0007%）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0506%）时，反而可热裂纹的产生。
高硅的奥氏体不锈铁浓硝 酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈铁具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。铁素体不锈铁在使用状态下以铁素体组织为主的不锈铁。含铬量在11%30%具有体心立方晶体结构。这类铁一般不含镍，有时还含有少量的Mo Ti、Nb等到元素，这类铁具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于 制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。